电池老化柜是通过模拟电池充放电循环，筛选性能衰减的老化电池、验证电池长期可靠性的专用设备，操作需严格遵循 “安全第一、规范流程” 原则，避免电池过充 / 过放、短路或过热引发风险。以下是通用操作方法：

一、操作前准备：安全与设备检查

1. 环境准备
   • 放置场地需通风良好（避免密闭空间积聚可燃气体，尤其针对锂电池），温度控制在 15-30℃，湿度≤60%（防止设备受潮短路）。
   • 清除操作区杂物，远离火源、水源及腐蚀性物质，配备干粉灭火器（锂电池起火禁用清水）。
2. 设备检查
   • 外观：检查柜体外壳无破损、散热风扇（或散热孔）无堵塞，急停按钮、电源开关灵活有效。
   • 线路：确认设备电源线、充放电连接线（表笔 / 端子）无破损、裸露，接线端子无松动或氧化。
   • 软件：打开设备控制电脑，检查老化测试软件（如亿昇达EST测试软件）是否正常启动，无报错提示。
3. 电池检查
   • 筛选待测试电池：确保电池型号、标称电压 / 容量一致（避免混合测试导致参数混乱），外观无鼓包、漏液、破损（此类电池禁止测试，易引发爆炸）。
   • 预检测：用万用表测量电池初始电压，确认无短路（电压为 0 或异常低）、无过放（如锂电池电压＜2.75V），初始状态正常方可投入测试。
4. 人员防护
   • 佩戴绝缘手套（防止触电）、护目镜（防止电池漏液或炸裂飞溅），长发需束起，禁止穿宽松衣物（避免卷入设备）。
   •  

二、开机与参数设置：匹配电池特性

1. 设备开机顺序
   1. 闭合设备总电源开关（通常在柜体侧面或背部），等待设备自检（部分设备会有指示灯或屏幕提示 “自检通过”）。
   2. 启动控制电脑，打开老化测试软件，登录操作账号（建议使用权限账号，防止参数误改）。
   3. 软件内选择 “设备连接”，确认老化柜与电脑通信正常（如显示 “已连接”“通道在线”）。
2. 核心参数设置（以锂电池为例）
   进入软件 “测试方案编辑” 界面，设置以下关键参数（需严格匹配电池规格书）：
3. 
   
   1. 方案保存与调用
      • 参数设置完成后，点击 “保存方案”（命名格式：电池型号 + 测试类型，如 “18650 - 循环老化”），后续同类测试可直接调用，避免重复设置。
      •  

4. 三、电池装夹：确保接线正确

   装夹是避免短路、接触不良的关键步骤，需按 “通道对应、正负极无误” 原则操作。
    
   
   1. 通道选择
      • 老化柜通常为多通道（如 16 通道、32 通道），在软件中选择空闲通道（显示 “未占用”），记录通道编号（如 “通道 1 - 通道 10”），避免与其他测试任务冲突。
   2. 接线操作
      1. 取出对应通道的充放电连接线（红表笔为正极，黑表笔为负极），确认表笔端子无氧化（可用砂纸轻微打磨，保证接触良好）。
      2. 将电池放入专用夹具（或固定座），正极接红表笔，负极接黑表笔，轻轻按压夹具，确保电池无松动（接触不良会导致测试数据波动，甚至触发过流报警）。
      3. 多通道测试时，按 “通道编号 - 电池” 一一对应记录（如 “通道 1：18650-001”），避免后续混淆。
   3. 接线检查
      • 用手轻拉表笔，确认无脱落；软件中查看 “通道状态”，确认各通道 “接线正常”（无 “正负极反接”“接触不良” 提示），若提示异常，立即断电重新接线。
      •  

   四、启动测试与过程监控

   启动后需实时监控设备与电池状态，及时处理异常，确保测试安全。
   
   
   1. 测试启动
      1. 软件中选中已装夹电池的通道，点击 “启动测试”，弹出 “参数确认” 窗口，再次核对充电 / 放电电压、电流、循环次数，确认无误后点击 “确认”。
      2. 观察设备指示灯：启动后通道指示灯变为 “运行中”（通常为绿色），无报警灯（红色）亮起；同时查看软件实时数据，确认充电电流 / 电压按设定值稳定运行（如充电初期为恒流，电压逐步上升）。
   2. 实时监控（核心环节）
      • 每 15-30 分钟巡检一次，重点关注：
        1. 电池状态：用手触摸电池表面（需戴绝缘手套），感受温度是否正常（≤45℃，锂电池超过 50℃需警惕），无鼓包、漏液现象。
        2. 设备数据：软件中查看实时曲线（电流 - 时间、电压 - 时间），若出现电流骤升 / 骤降、电压异常波动（如充电时电压突然超过 4.3V），立即暂停测试。
        3. 报警处理：若设备触发报警（红灯亮 + 蜂鸣器响），先点击 “暂停测试”，查看报警原因（软件提示 “过流”“过温”“正负极反接” 等）：
           • 过流 / 过温：断电检查接线是否松动、电池是否短路，排除后重启测试；
           • 正负极反接：立即断电，调换表笔极性，重新检查后启动；
           • 电池鼓包：立即停止测试，断电取出电池，放入防爆箱，禁止继续使用。
   3. 数据记录
      • 测试过程中，软件会自动记录数据，可定期（如每 10 循环）导出数据报表（Excel 格式），分析电池容量衰减情况（如第 1 循环容量 1000mAh，第 50 循环容量 900mAh，衰减率 10%）。
      •  

   五、测试结束与后续处理

   测试完成后需规范收尾，确保设备、电池及数据的妥善处理。
5.  
6. 
7.  
   
   1. 停止测试
      • 当测试达到设定循环次数，软件会自动提示 “测试完成”，通道指示灯变为 “完成”（通常为蓝色），点击 “停止测试”，关闭该通道充放电输出。
      • 若需中途停止（如设备故障、电池异常），点击 “紧急暂停”，再断开设备总电源（禁止直接拔电源线）。
   2. 电池取出与分类
      1. 断电后，戴绝缘手套依次取下各通道电池，用万用表测量电池终态电压（确认无过充 / 过放）。
      2. 按测试结果分类：
         • 合格电池：容量衰减率≤10%，外观无异常，标记后备用；
         • 老化电池：容量衰减率＞20%，性能不达标，标记后按废电池规范回收；
         • 故障电池：鼓包、漏液或短路，单独放入防爆箱，联系专业机构处理（禁止随意丢弃）。
   3. 设备与数据收尾
      • 清理设备：拔掉所有通道连接线，整理好表笔，用干布擦拭柜体表面及夹具，清除灰尘；
      • 数据保存：导出所有测试数据（含报表、曲线），按 “日期 + 电池型号” 命名存档，便于后续追溯；
      • 关机顺序：关闭老化测试软件→关闭控制电脑→断开设备总电源→关闭场地配电箱电源。
      •  

   六、核心安全注意事项（必看）

   1. 禁止在设备运行时打开柜体防护门（内部有高压电路，易触电）；
   2. 禁止测试破损、鼓包或漏液的电池（易引发爆炸或电解液腐蚀设备）；
   3. 若测试中出现电池冒烟、起火，立即按下 “急停按钮”，断开总电源，用干粉灭火器灭火（锂电池起火禁用二氧化碳或水）；
   4. 操作人员需经培训上岗，熟悉设备报警代码含义及应急处理流程，禁止无证人员操作；
   5. 每日测试前需检查急停按钮、过温保护功能是否正常（可模拟触发测试），每月对设备接线端子、散热系统进行维护。
   6.  

   7. 常见问题与解决方法

   8.  
   9. 
   10.  
   11. 总之，电池老化柜操作的核心是 “先检查、再设置、勤监控、善收尾”，需结合具体设备说明书和电池规格书调整细节，确保测试安全与数据准确。